产品特点：
体积密度远低于水泥抹灰砂浆，可有效减少墙体重量，降低建筑荷载，利于结构设计优化；
具有一定的微膨胀性，可有效避免传统砂浆因为收缩导致的墙体开裂；
保水性能好，粘结性能优异，可避免墙面的空鼓、开裂；
与传统的水泥抹灰砂浆相比，具有粘结力好，不空鼓、不开裂、不粉化，强度高等特点；
与重质抹灰石膏相比，具有轻质高强，不粉化，不空鼓、不开裂，一次涂抹厚度大等特点；
轻质抹灰材料，劳动强度明显降低；施工快捷、方便；
导热系数低，与蒸压砌块导热系数相近，相当于每面墙进行了节能保温改造；
具备呼吸功能，自动调控室内的水蒸气密度，提高室内的舒适度；
石膏基产品，具有良好的防火、耐火性能；
无毒，无味，绿色环保。
适用范围：
适用于室内墙面和顶板的墙体抹灰找平；
对于厨房、卫生间等室内潮湿区域不能使用。
1、 施工工序：
放线→基层处理→不同界面交接处贴网格布→冲筋、复筋、修筋→护角→材料配制、墙面抹灰→修补→清理现场→检查验收等几道工序，施工当中严格按照工序细则进行施工并确保其施工质量。
2、 放线、做灰饼：
严格按照施工图纸尺寸要求进行放线、打点；
采用两台红外仪放置对角位置拉横、竖线控制房间方正；每墙面打点时必须拉横线，确保一面墙上所有的点都在一个平面上；
3、 基层处理：
将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净， 基层上凸凹部分和非预留孔洞等缺陷修整完成；
在施工前将基层墙体用专用界面剂进行处理。
4、 贴网格布
网格布粘贴须严格按照：先满批石膏砂浆刮平→张铺网格布至平顺→满批石膏砂浆刮平；
粘贴网格布必须齐缝对中(网格布宽≥200mm)；
各结构缝及线管线槽等部位缝隙回填应密实，严禁出现空鼓；
5、 冲筋、复筋、修筋
严格按照放线、打点的尺寸、位置要求进行施工；
冲筋前应先检查各结构缝及线管线槽等部位是否粘贴网格布和施工质量，对遗漏和达不到质量要求的部位，应及时处理；
每条筋间距不得大于1300mm，阴角左、右边100mm位置必须放置灰筋；每条灰筋必须垂直；
冲筋用料必须调制均匀，灰筋饱满，表面光洁平整，垂直平整必须控制在2mm；
冲筋、接筋完成后应进行检查，发现问题及时进行修补，确保灰筋质量；
6、 护角
施工前应对门、窗边护角部位进行检查，对出现的界面尺寸等问题及时通知相关人员进行处理；
施工过程中应采用线锤吊直，确保边角平整、垂直；严格控制门洞、窗口尺寸；
7、 材料配制：
按照粉料与水约为1:0.5-0.6的比例配制抹灰石膏浆料；
搅拌时，先将水倒入搅拌桶，再加入粉料，搅拌 2min～3min ，将粉料搅拌成均匀无粉团的糊状，使浆料达到合适的稠度，静置 5min ，再次搅拌均匀后即可使用。
8、 墙面抹灰、找平：
抹灰时用灰板和抹刀将浆料抹在墙上，用刮尺或刮板紧贴筋刮去多余的浆料，做到墙面平直；
轻质抹灰石膏施工厚度根据设计要求确定，可一次性抹灰 10mm～15mm ；
门窗洞口等部位应严格按照设计及规范要求进行抹灰施工。
墙面须刮平至灰筋面并至墙面平整、光洁；阴角部位须喷刮到位收至垂直、平整；
9、 修补、清理
房间方正、开间、进深和墙面垂直、平整以及阴阳角修补至标准要求，用专用工具将表面毛糙、凸出部位和误差点进行挫平；
修补完成后对施工作业面进行清理，并清扫干净。
注意事项：
轻质抹灰石膏的施工温度宜在 5℃～35℃之间；
轻质抹灰石膏的可操作时间在1-1.5h 为宜；受温度、加水量的影响较为明显，应根据环境适当调整；
每次搅拌浆料不宜过量，一定要在可操作时间范围内用完，使用过程中不允许二次加水，对于已经凝结的浆料不能再加水使用；
及时清理搅拌桶及抹灰工具上已硬化的浆料，以免影响抹灰质量；
轻质抹灰石膏施工前，须事先在距地面约 10cm 处做好水泥砂浆踢脚线， 施工完毕的墙面应避免磕碰及水淋浸泡，并保持室内通风。
参考用量：
每平方参考材料耗量约10kg左右；实际用量与基层平整度密切相关。
包装规格：
25Kg/袋
贮存运输：
运输过程中避免恶劣天气雨淋、碰撞；
存储温度不应低于5摄氏度阴凉处，避免阳光暴晒；
产品保质期为3个月；
开封后的材料存储必须密封，保证材料的性能。
安全规范：
本产品粉料含有石膏等细粉料， 搅拌使用时可能吸入呼吸道，与皮肤接触可能导致皮肤过敏；施工过程中需佩带防尘口罩、防护手套和防护眼镜等安全防护设备，避免可能出现的施工安全事故；
